抽真空導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置的設(shè)計(jì)。是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。

抽真空導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜是因?yàn)樵诜磻?yīng)釜的加熱夾層里面可以添加導(dǎo)熱油來(lái)加溫。根據(jù)你的反應(yīng)釜大小在夾層里添加適量的導(dǎo)熱油，然后通過(guò)一個(gè)蒸汽鍋爐來(lái)提供蒸汽加熱反應(yīng)釜夾層里的導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油起到恒溫的作用。該反應(yīng)釜加熱適用于500L以上的反應(yīng)鍋及樹(shù)脂設(shè)備。訂購(gòu)以上設(shè)備時(shí)應(yīng)講明zui高工作壓力，zui高工作溫度，工作介質(zhì)。其它特殊規(guī)格可另首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行設(shè)計(jì)。

　　加熱方式：電加熱，水循環(huán)，導(dǎo)熱油，蒸汽，遠(yuǎn)紅外線加熱等。

　　出料方式：上出料，下出料。

　　攪拌軸：采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。

　　攪拌形式：槳式或錨式。

　　密封方式：磁力密封，機(jī)械密封，填料密封。

　　電機(jī)：電機(jī)為普通直流電機(jī)，或者一般采用直流伺服電機(jī)，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。

　　導(dǎo)熱油電加熱反應(yīng)釜的主要材料：釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟。攪拌形式一般有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式或框式，是一種投資少、操作簡(jiǎn)便，利用電熱棒直接在夾套內(nèi)導(dǎo)熱油中加熱，加熱溫度高。攪拌形式一般有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式或框式，是一種投資少、操作簡(jiǎn)便，利用電熱棒直接在夾套內(nèi)導(dǎo)熱油中加熱，加熱溫度高。

　　反應(yīng)釜操作規(guī)程：

　　一、檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門(mén)，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。

　　二、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常，減速機(jī)油位是否適當(dāng)，機(jī)封冷卻水是否供給正常。

　　三、在確保無(wú)異常情況下，啟動(dòng)攪拌，按規(guī)定量投入物料。10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時(shí)，方可開(kāi)啟攪拌。

　　四、嚴(yán)格執(zhí)首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力，嚴(yán)禁超溫和超壓。

　　五、反應(yīng)過(guò)程中，應(yīng)做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。

　　六、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的|來(lái)源|考試|大|溫度應(yīng)符合工藝要求。

　　七、若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即打開(kāi)放空閥。緊急泄壓。

　　八、停車(chē)若停電造成停車(chē)，應(yīng)停止投料；投料途中停電，應(yīng)停止投料，打開(kāi)放空閥，給水降溫。長(zhǎng)期停車(chē)應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。